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噴霧干燥機安裝過程中會出現(xiàn)哪些問題
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噴霧干燥機在安裝過程中可能會出現(xiàn)以下一些常見問題:
基礎(chǔ)安裝方面
基礎(chǔ)不平整:
如果安裝場地的地面或基礎(chǔ)平臺本身存在不平整的情況,會導致噴霧干燥機安裝后整體出現(xiàn)傾斜。這不僅影響設(shè)備的外觀,還可能使設(shè)備運行時各部件受力不均,比如導致物料輸送管道連接部位出現(xiàn)應力集中,容易引發(fā)管道接口處的泄漏,長期運行還可能造成設(shè)備主體結(jié)構(gòu)變形,影響設(shè)備的使用壽命和干燥效果。
對于一些大型的噴霧干燥機,尤其是帶有高塔結(jié)構(gòu)的,基礎(chǔ)不平會使塔身垂直度出現(xiàn)偏差,增加設(shè)備運行過程中的晃動風險,嚴重時可能引發(fā)安全事故。
基礎(chǔ)承載能力不足:
沒有準確評估噴霧干燥機的重量以及運行時產(chǎn)生的動態(tài)載荷等,使得基礎(chǔ)的承載能力達不到要求。在設(shè)備安裝完成投入使用后,基礎(chǔ)可能會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象,進而破壞設(shè)備的整體安裝精度,例如導致干燥塔、旋風分離器等關(guān)鍵部件之間的連接錯位,影響物料和氣流的正常輸送路徑,降低干燥效率,同時也可能損壞連接管道、密封件等部件,引發(fā)物料泄漏和氣體泄漏等問題。
設(shè)備部件組裝問題
部件安裝順序錯誤:
噴霧干燥機由多個復雜部件構(gòu)成,像干燥塔、霧化器、空氣加熱器、風機、旋風分離器、收粉裝置等,如果沒有按照正確的安裝順序進行組裝,后續(xù)可能需要返工拆卸重新安裝。例如,若先安裝了收粉裝置,之后才發(fā)現(xiàn)需要安裝的管道等部件被其阻擋而無法正常安裝到位,就會浪費大量時間和人力成本,還可能在反復拆卸安裝過程中對部件造成磕碰損傷。
連接部位密封不嚴:
在組裝各部件連接管道(如熱空氣進管、物料輸送管、干燥后物料出料管等)以及設(shè)備主體之間的連接部位(像干燥塔與旋風分離器的連接口)時,若密封墊片選擇不當、安裝時密封面清理不干凈或者螺栓擰緊力矩不均勻等,都容易導致密封不嚴。運行時就會出現(xiàn)熱空氣泄漏,降低熱利用效率,增加能耗;物料泄漏則不僅造成浪費,還可能污染周圍環(huán)境,并且如果泄漏的物料具有一定腐蝕性,還會對設(shè)備本身造成腐蝕破壞。
部件安裝精度不夠:
例如霧化器的安裝,若其安裝角度、高度等沒有達到設(shè)計要求的精度,會直接影響物料的霧化效果,導致霧化不均勻,進而使物料干燥不充分,影響產(chǎn)品質(zhì)量,出現(xiàn)產(chǎn)品含水量超標、粒度不均勻等問題。同樣,風機與管道的連接若沒有保證良好的同軸度,會引起風機運行時振動異常增大,不僅縮短風機使用壽命,還可能因振動傳導至其他部件,影響整個設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
電氣與控制系統(tǒng)安裝問題
線路連接錯誤:
噴霧干燥機涉及眾多電氣設(shè)備,包括電機、加熱器、溫度傳感器、壓力傳感器等,如果電線連接時出現(xiàn)錯接、漏接等情況,輕者會導致設(shè)備部分功能無法正常實現(xiàn),比如溫度傳感器線路接錯,反饋的溫度數(shù)據(jù)就不準確,使控制系統(tǒng)無法準確調(diào)控加熱溫度,影響干燥效果;重者可能引發(fā)電氣短路,損壞電氣元件,甚至造成安全事故,如引發(fā)火災等危險情況。
控制系統(tǒng)校準不當:
在安裝控制系統(tǒng)后,沒有對各控制參數(shù)(如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等控制的設(shè)定值和反饋值)進行準確校準,會使得設(shè)備運行時無法按照預期的工藝要求精準調(diào)控。例如,設(shè)定的干燥塔內(nèi)溫度與實際達到的溫度偏差較大,不能維持在合適的干燥溫度區(qū)間,就難以保證物料干燥質(zhì)量,而且可能由于溫度過高或過低等異常情況,對設(shè)備造成損害,影響設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
與周邊配套設(shè)施銜接問題
與供料系統(tǒng)銜接不暢:
如果噴霧干燥機與上游的物料輸送、儲存及供料設(shè)備之間的銜接沒有處理好,比如供料管道管徑不匹配,會造成物料輸送不均勻,出現(xiàn)時斷時續(xù)的情況,影響霧化和干燥的連續(xù)性,使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;或者供料系統(tǒng)的壓力與噴霧干燥機要求的進料壓力不一致,導致物料無法順暢進入干燥機,甚至可能出現(xiàn)物料反流等異,F(xiàn)象。
與排氣及除塵系統(tǒng)配合不佳:
噴霧干燥機排出的廢氣需要經(jīng)過合理的排氣和除塵處理,若與排氣管道、旋風除塵器、布袋除塵器等配套設(shè)施的連接不合理,比如管道阻力過大,會使干燥機內(nèi)的氣壓異常,影響物料和氣流的正常流動,降低干燥效率;而除塵系統(tǒng)若不能有效收集粉塵,會導致粉塵外逸,污染車間環(huán)境,不符合環(huán)保要求,同時也造成物料損失。 
噴霧干燥機安裝過程中易出現(xiàn)的問題:按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時,對設(shè)備定位要考慮以下因素。
1)應適應工藝流程的需要。
2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理。
3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離。
4)應保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求。
5)廠房與設(shè)備工作匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度,高度等。
應按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求,做好設(shè)備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底,組織施工人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應事項。安裝過程中,對基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項目的施工,要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應采取措施,條件具備后方能進行該項工程的施工。 
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